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PA尼龍原料改善塑件白線的解決辦法
PA尼龍原料改善塑件白線的解決辦法如下：
1.膠件周邊殘余應力過大（超過大氣壓力）產生白線分析：脫模過程中，膠件外層從殘余應力下突然進入大氣壓力，塑件內層擠壓外層（因殘余應力作用），在脫模的一瞬間，暴露在大氣壓中的膠件部位迅速膨脹，所以尖角處易出現白線。白線之處往往是受力較大或比較薄弱的地方。此種情況應調整澆口，使產品進料趨于平衡，避免局部物料過飽現象，使產品密度均勻。在工藝上，保證產品合格基礎上，減少保壓、背壓、調節好保壓切換點，避免膠件過飽。
2..鎖模力不足產生白線：鎖模力不足指模具鎖緊力小于充模時熔體對模具型腔的最大內脹力，當產品充模時模具被熔體脹開，產品分型面周邊生成飛邊，在冷卻的過程中，模具有鎖緊趨勢，熔體因漸漸冷卻而產生對后模腔表面的一個支持力，模具要合緊，膠件受壓縮，由于周邊有一定的脫模斜度，所以整個周邊此時受到一個沿鎖模方向的拉應力，而分型面處膠件最薄弱（因有披峰而存在尖角），故白線往往出現在產品分型面附近及尖角附近。此時應加大鎖模力，防止模具脹開。加多撐頭，使后模板不變形，避免產品碰穿位出現白線。
3.產品內應力集中受環境因素作用：應力集中處是產品最薄弱的環節（如尖角、熔接不好、分子高度取向等），其受化學物質、光照、浸濕、溶劑等作用，高分子鏈容易被破壞（收縮或斷裂），因而易產生白線或裂紋。此種情況應避免制件爆嗮、浸濕、接觸溶劑等。
4.前模大鑲件分型面發生永久變形產生白線分析：模具大鑲件長期受壓，甚至有時實際鎖模力超過其最大壓力，則導致大鑲件的永久性變形，根據模具結構，往往凹模易變形，在飛邊處形成白線。在模具制造材質上要提高模具鋼材強度，使其能夠承受所要求鎖模力。
2..鎖模力不足產生白線：鎖模力不足指模具鎖緊力小于充模時熔體對模具型腔的最大內脹力，當產品充模時模具被熔體脹開，產品分型面周邊生成飛邊，在冷卻的過程中，模具有鎖緊趨勢，熔體因漸漸冷卻而產生對后模腔表面的一個支持力，模具要合緊，膠件受壓縮，由于周邊有一定的脫模斜度，所以整個周邊此時受到一個沿鎖模方向的拉應力，而分型面處膠件最薄弱（因有披峰而存在尖角），故白線往往出現在產品分型面附近及尖角附近。此時應加大鎖模力，防止模具脹開。加多撐頭，使后模板不變形，避免產品碰穿位出現白線。
3.產品內應力集中受環境因素作用：應力集中處是產品最薄弱的環節（如尖角、熔接不好、分子高度取向等），其受化學物質、光照、浸濕、溶劑等作用，高分子鏈容易被破壞（收縮或斷裂），因而易產生白線或裂紋。此種情況應避免制件爆嗮、浸濕、接觸溶劑等。
4.前模大鑲件分型面發生永久變形產生白線分析：模具大鑲件長期受壓，甚至有時實際鎖模力超過其最大壓力，則導致大鑲件的永久性變形，根據模具結構，往往凹模易變形，在飛邊處形成白線。在模具制造材質上要提高模具鋼材強度，使其能夠承受所要求鎖模力。
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